今天，苏阳将要完成PCASA共混物的制备。
含有碳酸与脂肪族或芳香族二羟基化合物反应生成的线性热塑性聚酯单元的聚合物被统称为聚碳酸酯。
聚碳酸酯具有突出的冲击韧性、透明性和尺寸稳定性，优良的机械强度、电绝缘性，使用温度范围宽，良好的耐蠕变性、耐候性、低吸水性、无毒性、自熄性，是一种综合性能优良的工程塑料。
由于该项研究较之其他合金制备项目工业化生产的要求简单一些，所以特别适合苏阳用于他ASA合金产业的初期工业化生产。
尽管聚碳酸酯具有很多优点，但同时也有比较明显的缺点，如原料成本高、加工流动性差、易应力开裂、缺口冲击强度的厚度依赖性、不耐溶剂和水解等，在某种程度上限制了聚碳酸酯的应用领域。
苏阳为了克服聚碳酸酯的这些缺点，使其适应更多领域的应用，必须对聚碳酸酯进行改性，其中一种比较有效的方法就是将聚碳酸酯与其它聚合物进行共混制备聚碳酸酯合金。
在此之前，苏阳已将实验所需的聚碳酸酯粒料于鼓风干燥箱中100℃干燥10小时，PCSAN树脂80℃干燥8小时，ASA接枝共聚物于70℃干燥8小时。
在挤出共混前，苏阳将PC、SAN树脂、ASA接枝共聚物及其它共混组分以不同比例在高速搅拌机中进行机械混合，然后用双螺杆挤出机共混制备PCASA合金，直接进行造粒。
而前世记忆里，苏阳记得挤出温度为240~260℃。
在进行这一点操作的时候，苏阳没有直接记录在实验数据里，这样做并不是为了防止翟伟成和布里克知晓，而是苏阳长年以来的一种习惯。
需要保密的数据，苏阳一直使用大脑记忆，很少讲主要工艺数值完全记录下来。
由于有殷茵的帮助，实验室很轻松得到了一些国内少见的设备，譬如现在苏阳采用HAAKE密炼机制备混合经干燥的原料。
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